太阳能光伏滴胶封装工艺
这里单就太阳能太阳能光伏滴胶整个生产过程中滴胶(灌胶)阶段做一个简单的描述。
1、 按质量比取A胶、B胶。混合AB组分搅拌均匀[1-2] 2、 将调和好的胶注入滴胶设备,再由滴胶设备向贴片板正面注入胶
3、 用工具使贴片板上的胶分布均匀
4、 把灌好胶的电池组件进行真空处理
5、 将真空处理好后的滴胶板放入烘箱,加温使胶水固化
6、 去除滴胶板背面多余的胶水。
封装后使滴胶板透光率高、密封性好、外形美观、使用寿命长、胶体与硅晶板之间的结合紧密。
封装材料
封转方式一般采用环氧树脂进行胶封和PET薄膜层压。 PET薄膜是一种透光,耐磨,耐腐蚀,有良好物理特性的**聚合物,在小功率太阳能电池板生产中,PET与EVA、太阳能电池片、PCB线路板通过层压工艺成为太阳能层压电池板,有使用寿命长,耐用,耐磨等优点。
环氧树脂则具有形式多样,固化方便,良好的粘接强度,收缩性低,力学性能优良,电气性能优异,化学稳定性,耐候性强,耐霉菌等特点,而且环氧树脂作为一个蓬勃发展的行业,品种、研发都很活跃。因此,大多数公司都已开始使用高透明的高性能环氧树脂来封装太阳能电池板。使产品具有更加优异的耐候性,多晶太阳能板,能在更为恶劣的户外环境中长时间工作。
福建海光光伏主要从事太阳能板,光伏能源的研发销售、设计、制作、培训,规划等专业的太阳能板公司。公司与国内外多家太阳能板,光伏厂商合作。我们竭诚全国各地具有影响力的大型装置公司、分销商及地产商进行让利性商业合作。同时,可配合设计师和装置公司及业主的需求安装,欢迎来人来电咨询。
当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是较主要的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。其中,用于电子级多晶硅占55%左右,太阳能级多晶硅占45%,随着光伏产业的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度**半导体多晶硅的发展,厦门太阳能板,预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将**过电子级多晶硅。 1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW,而2004年就接近1200MW,在短短的10年里就增长了17倍。*预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将**过核电成为较重要的基础能源之一。
在过去的一年里,太阳能板企业经历着较痛苦、较困难的时刻,这也是促使行业自我调整的原因之一。当下,随着一些国际太阳能板制造商推出的背面钝化技术,作为P型太阳能电池背面钝化膜,或N型电池正面,主要目的就是让阳光在电池中产生的电子及电动,可以安全的到达电路,这将使得电池的转换效率因而提升。
原子层沉积技术是一种有序的气相薄膜生长技术,具有良好的保形性、均匀性和高的台阶覆盖率。通过原子层沉积氧化铝薄膜对晶体硅太阳能电池硅片进行表面钝化,哪有卖太阳能板的,可以增加载流子的有效寿命,从而大幅度提高太阳能电池整体的转换效率。ALD表面钝化技术可用于n型硅片的正面和背面。
在半导体材料中,某种载流子占少数,导电中起到次要作用,则称它为少子。单晶硅中掺硼为P型,掺硼越多,则能置换硅产生的空穴也越多,导电能力越强,电阻率就越低。并且对不同的钝化层工艺进行了DOE试验,以实现少子寿命的稳定以及重复提升。我国一些太阳能板制造企业背面镀膜钝化已经成熟,这项进步填补了国产设备背面镀膜钝化技术的空白,已经进入国际ling先水平。
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